29 maio Tipos de Manutenção: identifique qual é a ideal para sua empresa

Com diferentes tipos de manutenção disponíveis, saber fazer a escolha certa é importante, pois pode impactar diretamente nos resultados e na economia de sua empresa.

Manter o bom funcionamento e a longevidade de um negócio exige atenção especial a seus ativos. 

A manutenção garante a continuidade operacional, previne acidentes e aumenta a vida útil dos equipamentos, o que resulta em um aumento da eficiência e da produtividade da organização.

Para isso, existem diferentes tipos de manutenção, como a corretiva, a preventiva e a preditiva, cada uma com suas características e objetivos específicos.

Tipos de Manutenção: quais as suas diferenças?

A manutenção pode ser classificada em três categorias principais: corretiva, preventiva e preditiva. Cada tipo possui características e objetivos específicos, e a escolha da melhor opção depende de fatores como criticidade do equipamento e recursos disponíveis.

Manutenção Corretiva 

É a forma mais básica de manutenção, mas pode gerar custos elevados devido a longos períodos de inatividade e perda de produção.

Definição: a manutenção corretiva acontece após a detecção de uma falha, com o objetivo de corrigir o problema e restaurar o equipamento à sua função. 

Vantagens:

Simplicidade na execução, sem a necessidade de planejamento complexo ou ferramentas de monitoramento;

Baixo custo inicial, já que não exige investimentos em inspeções ou manutenções programadas.

Desvantagens:

Risco de acidentes devido a falhas inesperadas em equipamentos;

Paradas não planejadas que interrompem a produção e causam atrasos;

Alto custo a longo prazo, com a necessidade de substituição de peças e perda de produtividade.

Aplicabilidade: a manutenção corretiva é indicada para equipamentos com baixo custo de reparo e fácil acesso, cuja falha não impacta significativamente a operação.

Manutenção Preventiva 

Envolve inspeções regulares, limpeza, lubrificação, ajustes e substituição de peças, com base em um cronograma predefinido.

Definição: a manutenção preventiva é realizada de forma programada e sistemática, para evitar falhas e prolongar a vida útil dos equipamentos. 

Vantagens:

Aumento da vida útil dos equipamentos, preservando as condições de funcionamento;

Melhoria da segurança no ambiente de trabalho, com a redução de riscos de acidentes;

Redução de falhas e, consequentemente, de paradas inesperadas na produção.

Desvantagens:

Custo com planejamento e execução, incluindo investimento em mão de obra e recursos.

Possibilidade de intervenções desnecessárias, pois a manutenção pode ser realizada mesmo sem necessidade no momento programado.

Aplicabilidade: recomendada para equipamentos críticos, com alto custo de reparo ou em situações em que a segurança é prioritária.

Manutenção Preditiva 

Definição: a manutenção preditiva monitora o desempenho dos equipamentos para prever falhas. Sensores, análises de vibração e termografia coletam dados para identificar padrões que indicam a necessidade de intervenção.

Vantagens:

Aumento da vida útil dos equipamentos, com a identificação de problemas em estágio inicial;

Otimização de recursos, realizando a manutenção apenas quando necessário;

Redução de paradas na produção, com a previsão e correção de falhas.

Desvantagens:

Alto custo de implementação, com investimento em tecnologias de monitoramento e softwares;

Necessidade de mão de obra especializada para analisar os dados e tomar decisões.

Aplicabilidade: indicada para equipamentos complexos e de alto valor, críticos para a operação, em processos em que a parada não é tolerada.

Outros tipos de manutenção

Embora a manutenção corretiva, preventiva e preditiva sejam as mais conhecidas, existem outras abordagens que podem garantir ainda mais eficiência e segurança para seus equipamentos e processos. 

Manutenção Proativa

A manutenção proativa busca eliminar a raiz das falhas e promover melhorias contínuas nos processos e equipamentos. Em vez de apenas reagir aos problemas, a manutenção proativa se antecipa, entende os fatores que podem levar a falhas e implementa medidas para evitá-las.

Por exemplo, uma situação em que uma máquina apresenta vibrações excessivas que podem danificar seus componentes ao longo do tempo. Na manutenção preventiva, os componentes são trocados periodicamente para evitar a falha. 

A manutenção proativa, por sua vez, investiga a causa da vibração, que pode ser, por exemplo, um desalinhamento. Feita a correção com o desalinhamento, elimina-se a causa raiz do problema, o que evita a necessidade de trocas frequentes e prolonga a vida útil da máquina.

Manutenção Detectiva 

A manutenção detectiva tem como objetivo identificar falhas ocultas que não são perceptíveis durante as operações normais. Para isso, são realizadas inspeções detalhadas e testes em componentes e sistemas, para encontrar defeitos que podem levar a falhas futuras.

Um exemplo de manutenção detectiva é a inspeção de peças por ultrassom, que identifica trincas e outros defeitos internos não visíveis a olho nu. Essa técnica é muito utilizada em componentes críticos de aeronaves, pontes e usinas nucleares.

A manutenção detectiva é complementar à manutenção preventiva, pois identifica problemas que não seriam detectados em inspeções de rotina. Ela contribui para aumentar a segurança, evitar falhas inesperadas e reduzir custos com manutenções corretivas.

Importância de escolher o tipo de manutenção adequado

A escolha do tipo certo de manutenção garante a eficiência, a segurança e a rentabilidade da sua empresa. Uma decisão bem tomada reduz custos, aumenta a disponibilidade dos equipamentos, previne acidentes e otimiza a produção.

Para tomar a decisão correta, leve em consideração os seguintes fatores:

Criticidade do equipamento: qual o impacto de uma falha na operação? Equipamentos críticos, cuja falha pode causar grandes prejuízos ou colocar em risco a segurança, exigem maior atenção e, possivelmente, uma combinação de manutenção preventiva e preditiva.

Custo do equipamento: equipamentos de alto valor justificam investimentos em manutenção preditiva para evitar perdas significativas.

Histórico de falhas: verifique os registros de falhas anteriores para identificar padrões e determinar a frequência e o tipo de manutenção mais adequados.

Tecnologia disponível: a manutenção preditiva depende de tecnologias de monitoramento e softwares de análise. Avalie se a sua empresa possui os recursos necessários para implementar essa abordagem.

Orçamento: defina um orçamento para manutenção e escolha os tipos que melhor se encaixam dentro do seu planejamento financeiro.

O que levar em consideração na hora de contratar uma empresa que forneça serviços de manutenção?

A terceirização dos serviços de manutenção traz diversos benefícios para sua empresa, no entanto, a escolha da prestadora exige cuidado. Afinal, a ela será confiada a responsabilidade por manter seus ativos em perfeito funcionamento e garantir a continuidade das suas operações.

Apresentamos os principais aspectos a serem considerados na hora de contratar uma empresa de manutenção:

Experiência e especialização no seu ramo de atividade;

Tipos de manutenção oferecidos e que atendem às suas necessidades;

Estrutura e recursos para realizar os serviços com eficiência;

Custo-benefício, avaliando a qualidade, experiência e recursos em relação ao preço.

Serviços de Manutenção da R Facilities

A R Facilities oferece soluções completas em gerenciamento de facilities, com serviços de manutenção para diversos setores. A equipe de profissionais experientes e qualificados garante a segurança que sua empresa precisa para alcançar o máximo de eficiência e produtividade.

Com foco nas necessidades de cada cliente, a R Facilities desenvolve estratégias de manutenção personalizadas, combinando diferentes tipos de manutenção para garantir os melhores resultados.

Solicite uma proposta personalizada, que atenderá as necessidades do seu negócio. Aumente a eficiência, a segurança e a rentabilidade da sua empresa com a R Facilities.